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　　精益管流水線是我們在精益生產中，常用的一種產品。它可以有效地提升我們的工作效率，減少工時浪費，減少不必要的動作，進一步縮短生產周期。但是，精益管流水線設計卻不是那么容易的，它需要遵從以下幾個原則：

　　1、簡單化原則。

　　要求精益管流水線在生產車間的布置簡單明了，這樣便于日常的管理。

　　2、安全原則。

　　安全是每個行業(yè)必須注重的問題，任何一個產品的設計都不能忽略安全原則。生產的安全進行，也是合理布置流水線的一個目標。

　　3、移動最短原則。

　　要求流水線在車間的布局流向合理，同時移動距離要最短。流向的合理是配合產品的裝配工藝，二者需要協(xié)調，同時可以保障整個生產過程的連續(xù)性。

　　4、充分利用面積的原則。

　　在精益管流水線布置中，要充分有效地利用面積，設備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根據(jù)人的流量、物流量（運輸手段）來考慮。

　　5、彈性原則。

　　精益管流水線在布置設計時要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應性，即在花費最少費用的條件下，能方便地對流水線設備布置進行調整。在流水線設備設計階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應各種變化。

　　6、前置原則。

　　同握取一樣，料盒里的物料盡可整齊排放，不要雜亂堆積等，而且料盒里的物料盡可能整齊排放，不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。另外，我們要盡量使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。