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應(yīng)用案例

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  • 某家電行業(yè)生產(chǎn)線改善案例

    【設(shè)計目的】:客戶為國內(nèi)某空調(diào)企業(yè),主要為其下屬一家子公司做精益生產(chǎn)改造。該子公司主要配套空調(diào)室內(nèi)、外機控制器總成產(chǎn)品。這家企業(yè)原來為上海一家電子企業(yè),因為其生產(chǎn)環(huán)境及工藝要求無法滿足客戶需求及其他一些因素,后來申請退出控制器業(yè)務(wù)。而客戶借助這一契機,本著核心部件自制的原則,決定收購該企業(yè)。
  • 電視機行業(yè)生產(chǎn)線改善案例

    【設(shè)計目的】:在多品種小批量的環(huán)境下,流水線由于其專業(yè)分工過細的原因,造成對訂單的響應(yīng)速度慢,效率損失嚴重。
  • 電子電器U型生產(chǎn)線設(shè)計案例

    【設(shè)計目的】:有產(chǎn)線為多個工序分開制作,分開儲存,制作完成后再全部匯總轉(zhuǎn)運到最后一個工序,這種工序會造成,產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過多,人員走動過多,產(chǎn)品在每個工序都會有儲存,數(shù)量不宜跟蹤,還會造成儲存浪費,需要采用精益生產(chǎn)的模式解決上述問題。
  • 電子電器直線型生產(chǎn)線設(shè)計案例

    【設(shè)計目的】:車間物料承載方式五花八門,工裝回流線過長,靈活性差。生產(chǎn)線較傳統(tǒng);空間利用率不高;人流、物流交叉、迂回導(dǎo)致大量無附加價值的附帶作業(yè),現(xiàn)場5S差,現(xiàn)場在制品過多;在操作過程中存在大量無附加價值的附帶作業(yè)等。
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